許多鑄造用砂制造商經(jīng)常使用覆膜砂。由于其特點和性能,受到了很多廠家的喜愛和使用,但在使用過程中容易出現(xiàn)問題,不知道如何解決。讓我們看看如何解決涂層砂使用中的不均勻性。
鑄鋼件中涂層砂的光滑度與許多原因有關(guān):
1.覆膜砂的耐高溫性:覆膜砂的耐高溫性越好,鑄件越光滑。鑄造時,我們需要添加一些高溫添加劑,這樣鑄件就會更光滑。
2.工藝:有兩種工藝,即冷法和熱法。在冷加工過程中,將樹脂溶解在乙醇中,并向涂層砂中添加烏洛托品。兩種材料包裹的覆膜砂;熱法是將覆膜砂預(yù)熱到一定溫度,以熔化樹脂。混合是用樹脂包裹覆膜砂,加入烏洛托品、水溶劑和潤滑劑,冷卻、粉碎和篩分。
事實上,有許多方法來處理非光滑涂層砂型鑄件。只有注意鑄件不均勻的原因,對癥下藥,才能正確處理問題。
鋼鑄件的覆膜砂型鑄造。這就要求我們控制噴砂的壓力和時間。應(yīng)根據(jù)砂芯的形狀和復(fù)雜程度確定,以便在芯盒中填充芯砂。如果壓力過高,很容易使砂芯收縮和流失。如果壓力過低,砂芯容易松動。如果射砂時間太長,很容易使地殼滑動和變薄。如果時間太短,則無法形成砂芯。
固化劑的選擇:傳統(tǒng)覆膜砂加工工藝中加入的固化劑加熱后可分為氣體和子氣體。從氣體中分離出來的氮、氫原子容易在鑄鋼件中形成皮下氣孔,已成為生產(chǎn)中的一大災(zāi)難。龍口綠砂經(jīng)貿(mào)有限公司開發(fā)應(yīng)用的復(fù)合固化劑,在加熱反應(yīng)過程中亞硫酸鹽與酚醛樹脂交聯(lián),使酚醛樹脂形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),但不起泡,避免了皮下氣孔的缺陷。它已成為當(dāng)前行業(yè)逐漸追求的一項新技術(shù)。
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