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寶珠砂鑄造的技術細節(jié)需要細致入微，以下是幾個關鍵的注意事項，根據(jù)參考文章中的信息進行了歸納和總結：
原料選擇與準備：
使用高純度的氧化鋁作為主要原料，氧化鋁的質量越高，制出的寶珠砂質量就越好。
確保原料的清洗和研磨處理，去除其中的雜質和不純物質。
混合與球磨：
控制球磨時間、球磨介質和球磨比重等因素，確保原料和輔助材料混合均勻。
注意控制球磨機的運行狀態(tài)，以獲得均勻細小的砂粒。
成型工藝：
選用適當?shù)某尚头绞剑鐢D出成型、壓制成型、注塑成型等，其中擠出成型是常用的一種。
控制成型過程中的擠出速度、成型壓力和成型溫度，以保證成型品質。
烘干與煅燒：
烘干的時間和溫度需要根據(jù)產品規(guī)格和材料特性進行確定，以確保產品烘干后的質量。
煅燒處理通常在1200°C左右進行，但具體時間和溫度需根據(jù)實際情況調整。
涂層處理：
如果涉及涂層處理（如某些特殊用途的寶珠砂），涂層的主要成分應包括樹脂、顏料、穩(wěn)定劑等，確保石英砂表面形成一層光滑、均勻的薄膜。
涂層后的干燥固化過程應在適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進行。
粉碎與篩分：
經過固化后的石英砂需要進行粉碎和篩分處理，確保砂粒的大小符合要求。
去除過大或過小的顆粒，以保證產品質量。
洗滌與干燥烘焙：
洗滌處理應徹底清洗砂粒表面的殘留涂層和雜質。
干燥烘焙過程需通過特定的干燥設備和熱處理方式，使石英砂中的水分蒸發(fā)，增加砂粒的穩(wěn)定性和堅固性。
保存與使用：
寶珠砂應存放在清潔、干燥的容器中，避免受潮、易碎。
在使用過程中，注意避免劃傷，以免影響美觀度。
搭配時需注意顏色和尺寸的選擇，以獲得更好的視覺效果。
安全與環(huán)保：
在生產過程中，注意對刀具、針線等工具的安全使用。
確保生產過程的環(huán)保性，符合相關環(huán)保標準和法規(guī)。
質量控制與檢測：
建立完善的質量控制體系，對生產的每一環(huán)節(jié)進行質量檢測和控制。
使用合適的檢測方法和設備，確保產品質量的穩(wěn)定性和一致性。
遵循以上技術細節(jié)，可以有效保證寶珠砂鑄造過程的質量和產品性能。
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