為了減少和防止鋼水對砂型（芯）的滲透引起粘砂，自20世紀80年代樹脂砂開始應(yīng)用起，生產(chǎn)中就在鑄鋼件的壁厚和熱節(jié)處使用鉻鐵礦砂作面砂來防止金屬滲透粘砂。因此從環(huán)境保護、資源節(jié)約、人文關(guān)懷等方面，需要一種新型鑄造用砂來替代以上常見砂子，彌補各方面的不足和缺陷，一種新型人造砂——寶珠砂應(yīng)運而生。在型砂、芯砂中配用部分寶珠砂，能有效地防止鑄件產(chǎn)生膨脹缺陷。近年來，我國一些覆膜砂制造廠商，已在原料砂中配加部分寶珠砂，從而可以使制成的殼型、殼芯具有耐高溫、低膨脹、易潰散、高強度、發(fā)氣量低等性能。對于形狀特別復(fù)雜的芯子，還可以解決射砂不易緊實的問題。

　　寶珠砂是在電弧爐中加入三氧化二鋁45~90鋁礬土礦石原材料，利用電弧放電產(chǎn)生的高溫，將鋁礬土原料熔化成液體，在液體流出爐子時，對其施以70~85m/s的空氣壓，利用強風(fēng)將液體原料破碎、冷卻后，得到形狀為球狀或接近球狀、表現(xiàn)光滑的砂粒。不但耐高溫、易潰散、表面光潔度高，而且具有良好的使用性。性價比遠遠超過鉻礦砂、鋯英砂，是鑄造碳鋼、合金鋼（高溫鋼、耐熱鋼、耐蝕鋼）等鑄件理想的造型材料。

　　在造型方面，用寶珠砂代替硅砂，有以下優(yōu)點：

　　1、工作場所大氣中粉塵含量大幅度減少，特別是其中的硅質(zhì)粉塵很少，這一點今后將越來越成為人們關(guān)注的焦點。

　　2、每噸鑄件的原砂耗用量可大幅度減少，節(jié)省資源。

　　3、由于砂粒的流動性好，在相同的緊實條件下，鑄型、芯子的緊實度提高，而且仍保持良好的透氣性，有助于提高鑄件質(zhì)量。

　　4、型砂的起模性能顯著改善，可減小模樣的起模斜度，減少起模時的掉砂，有助于提高鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。

　　寶珠砂用作大型鑄鋼件的面砂替代鉻鐵礦砂能起到防粘砂效果，并使落砂清理工作更容易。堿酚醛樹脂寶珠砂使用樹脂及固化劑量更低，提高鑄件表面質(zhì)量，能為企業(yè)節(jié)省鑄件生產(chǎn)成本，并使鑄造生產(chǎn)環(huán)境大大改善。寶珠砂水玻璃加入量更少，鑄件落砂清理容易，能改善鑄造車間環(huán)境，節(jié)省鑄件清理工時。