覆膜砂工藝在鑄造生產(chǎn)中已經(jīng)有非常悠久的歷史，其應(yīng)用領(lǐng)域也較為廣泛。采用覆膜砂工藝的鑄件，鑄件內(nèi)腔表面質(zhì)量高，尺寸精度高。但是，在覆膜砂的使用中也存在一些問題。  

1.控制好覆膜砂的供貨質(zhì)量  

保證覆膜砂的質(zhì)量是做好高品質(zhì)鑄件的關(guān)鍵的一步。在選購覆膜砂時(shí)，要讓商家提供商品的質(zhì)量檢測報(bào)告，并且在進(jìn)行大規(guī)模采購之前，需要對部分覆膜砂進(jìn)行選樣檢查，充分把好質(zhì)量關(guān)。  

2.覆膜砂的強(qiáng)度和發(fā)氣量的確定方法  

覆膜砂的強(qiáng)度主要受到酚醛樹脂加入量的影響。酚醛樹脂加入量多，強(qiáng)度便高，其發(fā)氣量也增加，潰散性便降低。因此，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，為了保證覆膜砂的強(qiáng)度，減少發(fā)氣量，提高潰散性，需要準(zhǔn)確計(jì)算出酚醛樹脂的加入量。要充分保證砂芯的表面質(zhì)量，避免在澆注的過程中出現(xiàn)變形、斷裂的情況，必須確保酚醛樹脂的加入量能夠同時(shí)滿足提高潰散性，減少發(fā)氣量，這需要鑄造廠家在鑄造過程中不斷地探索。因?yàn)橹挥羞@樣，使用覆膜砂工藝生產(chǎn)出的鑄件才能具備良好的性能和品質(zhì)。  

3.覆膜砂砂芯的存放期  

大多數(shù)的砂芯在存放的時(shí)候都會吸潮，特別是對于空氣濕度相對較大的南方，砂芯的吸潮現(xiàn)象會更嚴(yán)重。因此必須嚴(yán)格按照線管規(guī)定確定砂芯的存放周期。同時(shí)，鑄造廠家也要合理控制鑄造廠房里的溫度和濕度，通過機(jī)械化和工業(yè)化的手段保證覆膜砂砂芯的干燥。  

4.砂芯斷裂變形  

在鑄造時(shí)，有的鑄造廠家已經(jīng)選擇了高品質(zhì)的覆膜砂原料，但是在實(shí)際制芯的過程中，可能還會出現(xiàn)砂芯斷裂變形的現(xiàn)象，這種情況的發(fā)生總會讓鑄造廠家非常疑惑。其實(shí)，這可能是由多種原因造成的，因此要針對不同情況具體分析。  

（１）溫度和時(shí)間的把握要得當(dāng)。制芯時(shí)模具的溫度和留模時(shí)間，直接關(guān)系到砂芯結(jié)殼硬化厚度能否滿足工藝需求。在實(shí)際的操作過程中，需要工作人員在規(guī)定的范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際情況來調(diào)整修正。  

（２）在制芯時(shí)，如果模具上粘有酚醛樹脂和砂粒，操作人員必須及時(shí)清理并噴上脫模劑，否則會越堆積越多，導(dǎo)致在開模時(shí)把砂芯拉斷或使砂芯變形。  

（３）處于熱芯盒模具靜模上的彈簧頂桿，由于長時(shí)間在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，可能會影響彈簧的正常彈力效果，從而造成砂芯斷裂，因此要定期及時(shí)地更換彈簧。  

（４）盡管在合模時(shí)，因?yàn)槎ㄎ讳N前端有一段斜度，模具會合緊，但是由于動模和靜模不平行，在開模時(shí)動模和靜模仍然會恢復(fù)到原始狀態(tài)下，從而導(dǎo)致砂芯斷裂。因此為了上述情況的發(fā)生，要及時(shí)調(diào)整模具的平行度和同軸度。  

（５）從砂芯中倒出尚未硬化的覆膜砂進(jìn)行重新利用時(shí)，必須對砂芯進(jìn)行過篩并將尚未使用過的覆膜砂按照３：７比例混合后再使用，這樣才能保證砂芯的表面質(zhì)量和砂芯強(qiáng)度。