隨著消失模鑄造的不斷興起，如何降低鑄件成本、增加鑄件成品率同時提高鑄件質(zhì)量，是目前擺在每個鑄造工作者面前的一個難題。習(xí)慣上為了降低砂子成本人們普遍選擇廉價的石英砂或鎂橄欖石砂，但由于這兩種砂子存在耐火度低、流動性差、透氣性差等問題，在澆注過程中會產(chǎn)生很多的鑄造缺陷。不過目前已經(jīng)發(fā)現(xiàn)一種新型的消失模鑄造寶珠砂，它集中了耐火度高、流動性好、透氣性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，在效果上完全解決了夾砂、氣孔、結(jié)疤、鼠尾等鑄造缺陷。現(xiàn)在我們看看使用寶珠砂前后的一些改觀。

　　在熱膨脹系數(shù)方面，使用寶珠砂之前由于其精度及耐火度的原因型砂的成本非常高，現(xiàn)使用寶珠砂后型砂成本也降低了70%。

　　在流動性方面，原采用鎂橄欖石砂由于多邊形砂的流動性差，多次發(fā)生鼠尾、結(jié)疤等缺陷。使用寶珠砂后這種現(xiàn)象已得到明顯改觀，提高成品率5%。

　　在透氣性方面，在生產(chǎn)高錳耐磨鋼鑄件時，使用寶珠砂前熔化的泡膜氣體排不出，鑄件表面產(chǎn)生大量結(jié)疤，而且澆注時因高溫發(fā)熱而產(chǎn)生的大量氣體也無法排出，造成了氣孔、結(jié)疤、澆不足等缺陷。而選用寶珠砂后不僅解決了這類問題，成品率還提高了7%。

　　在耐火度方面，高錳鋼鑄件在使用寶珠砂之前，粘砂、夾砂現(xiàn)象非常嚴(yán)重，每次都需要花費(fèi)大量的人力物力進(jìn)行鑄件表面的清理、打磨工作，在使用寶珠砂之后完全消除了，該類鑄造缺陷并可節(jié)省鑄造成本6%。因為寶珠砂主要成分是三氧化二鋁，PH值呈中性，屬鋁硅系耐火材料，耐火度為≥1790℃。

　　在回用性能方面，由于之前的石英砂是多邊形砂、強(qiáng)度低，在造型及砂處理過程中型砂易碎裂，導(dǎo)致砂子不耐用每次澆注清理出的廢砂量是5%左右。而使用寶珠砂后，球形砂的強(qiáng)度高、不易碎裂，大大減少了生產(chǎn)車間的粉塵量，同時降低砂處理工人的勞動強(qiáng)度及生產(chǎn)成本，增加有效回用砂的數(shù)量，從而大大降低了型砂的損耗量。