西青消失模砂用途
發(fā)布時間：2022-10-29 01:44:53
西青消失模砂用途
鑄鋼覆膜砂在相變處理時石英砂礦物的主要成分是石英，其次是長石、少量的云母及鐵的氧化物。由于長石和云母的硬度和熔點都較低，而石英的硬度較高且受熱時膨脹較大，所以在鑄鋼覆膜砂的生產(chǎn)過程中需要對石英砂進(jìn)行相變處理，降低原砂的膨脹量并減少長石和云母含量，提高原砂耐火度，并且經(jīng)過相變處理的石英砂表面潔凈酸耗值低，有效減少樹脂和固化劑的用量。鑄鋼覆膜砂的生產(chǎn)實質(zhì)是將粘結(jié)劑均勻包覆在原砂表面的技術(shù)過程，為更好實現(xiàn)粘結(jié)劑與原砂粘合，所以原砂的活化處理成為重點工作，當(dāng)前在覆膜砂行業(yè)中通過偶聯(lián)劑的添加是較為傳統(tǒng)和普遍的使用方法，但這種覆膜砂具有很大脆性不能滿足較高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)需求，而經(jīng)過龍口綠砂經(jīng)貿(mào)有限公司在科研與實踐中在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中進(jìn)行了分別選用的針對性活化劑處理后，成品的鑄鋼覆膜砂強(qiáng)度提高了25%左右，杜絕了脆性增加。
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再生砂 (reclaimed sand)，鑄造生產(chǎn)中經(jīng)過處理基本上恢復(fù)了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時，每生產(chǎn)1噸鑄件就會產(chǎn)生1～7噸用過的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式，即舊砂回用和舊砂再生后回用。鑄型在澆注以后，如果大部分型砂中的粘結(jié)劑沒有發(fā)生不可逆的變化，則只要除掉雜質(zhì)，經(jīng)過吸灰冷卻和重新混制就可恢復(fù)型砂原有的性能，這種處理方式稱為舊砂回用，一般只有粘土粘結(jié)的型砂才能回用。用化學(xué)方式硬化的砂型及型芯（如用油砂、水玻璃砂和各種樹脂砂制成的砂型及型芯），其粘結(jié)劑的硬化反應(yīng)是不可逆的，這種情況下的舊砂不能簡單地回用，需要把砂粒表面已失效的粘結(jié)劑膜脫除，使其基本上恢復(fù)原砂的性能，這種處理方式稱為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂，經(jīng)高溫作用后粘土變成了死粘土，不能再恢復(fù)粘結(jié)能力。這樣的粘土砂也須經(jīng)再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、干法和熱法 3種方法。濕法再生對于粘結(jié)劑膜能溶于水的舊砂比較有效，一般用于水玻璃砂。采用這種方法時設(shè)備龐大復(fù)雜，而且再生后的砂子需要干燥冷卻，耗能多，效率低，廢水排放量大。干法再生適用于粘結(jié)劑膜比較脆的舊砂，設(shè)備較簡單，多用于再生樹脂砂舊砂，回用率85-90%。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上，將失效的粘結(jié)劑燒掉,對于無機(jī)粘結(jié)劑效果很差，較適用于樹脂砂。這種方法耗能多，設(shè)備費(fèi)用高，再生砂質(zhì)量好。
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將寶珠覆膜砂再生砂重新進(jìn)行粒度篩分，由于寶 珠砂顆粒較硬，經(jīng)熱法再生后其粒度分布與新砂相比 無明顯變化。將再生后的寶珠覆膜砂重新覆膜，覆膜 砂成分配比為：樹脂加入量1.2% （占原砂），烏洛托品 14% （占樹脂），硬脂酸鈣6% （占樹脂），再生砂和新 砂所制得覆膜砂性能比較結(jié)果如表2所示。從表2中可 以看出，再生砂覆膜后與新砂覆膜砂相比其抗拉強(qiáng)度 升高、抗彎強(qiáng)度基本接近，發(fā)氣性有所降低。寶珠覆膜砂所選用的粘結(jié)劑為熱塑性酚醛樹脂， 是苯酚和甲醛經(jīng)縮聚反應(yīng)而成的一種有機(jī)粘結(jié)劑，在 高溫作用下固化的酚醛樹脂會發(fā)生分解冋。酚醛樹脂 的分解基本過程為：在250 °C以上，樹脂固化過程的 中間產(chǎn)物會發(fā)生歧化反應(yīng)。溫度到達(dá)300 °C .在氧的 存在下其分子結(jié)構(gòu)中不飽和的亞甲基橋鍵-CH?-遭到破壞，轉(zhuǎn)化氫過氧化物，然后形成醇和酮，而酮很容易 發(fā)生自由基斷裂冋，釋放出大量的CO2、苯酚和 烷基酚等，分解過程可持續(xù)到600 °C o達(dá)到600 °C以上 伴隨著收縮率增加，導(dǎo)電性增加會繼續(xù)放出氣體及芳 香姪化合物等冋。
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高強(qiáng)度低發(fā)氣類覆膜砂特點：高強(qiáng)度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、抗氧化。高強(qiáng)度低發(fā)氣覆膜砂是普通覆膜砂的更新?lián)Q代產(chǎn)品，通過加入有關(guān)特性的“添加劑”和采用新的配制工藝，使樹脂用量大幅度下降，其強(qiáng)度比普通覆膜砂高30%以上，發(fā)氣量顯著降低，并能延緩發(fā)氣速度，能更好地適應(yīng)鑄件生產(chǎn)的需要。該類覆膜砂主要適用于鑄鐵件中，中小鑄鋼、合金鑄鋼件的生產(chǎn)。目前該類覆膜砂有三個系列：高強(qiáng)度低發(fā)氣覆膜砂；高強(qiáng)度低膨脹低發(fā)氣覆膜砂；高強(qiáng)度低膨脹低發(fā)氣抗氧化覆膜。
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鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求：①較高的純度和潔凈度，以硅砂為例，鑄鐵用砂要求SiO2含量在90%以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上；②高的耐火度和熱穩(wěn)定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;④不易被液態(tài)金屬潤濕；⑤價廉易得。鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對型砂的流動性、緊實性、透氣性、強(qiáng)度和抗液態(tài)金屬的滲透性等性能有影響，是鑄造砂質(zhì)量的重要指標(biāo)。鑄造砂的形狀一般分3種。①圓形砂:顆粒為球形或接近于球形，表面光潔，沒有突出的棱角。②多角形砂:顆粒成多角形，且多為鈍角。③尖角形砂：顆粒成尖角形，且銳角較多。鑄造砂的顆粒形狀一般以角形系數(shù)（砂粒實際比表面積/球形砂粒理論比表面積之比）來表示。