墊江熔融陶瓷砂生產(chǎn)基地
發(fā)布時(shí)間：2022-09-06 01:45:22
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覆膜砂回收的一個(gè)大優(yōu)點(diǎn)就是經(jīng)過(guò)高溫處理的廢砂大大降低了砂子的熱膨脹系數(shù)，提高了鑄件的強(qiáng)度，增加了砂膜的透氣性，而且減少了鑄件的變形，使鑄件表面更加光滑，瑕疵少。質(zhì)量可靠，所以出口量很大，精鑄覆膜砂鑄鐵覆膜砂但是時(shí)代在進(jìn)步，技術(shù)在不斷更新，我們生產(chǎn)覆膜砂鑄件時(shí)充分引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，加強(qiáng)了監(jiān)督檢測(cè)工作，使我們的產(chǎn)品在國(guó)際上擁有一個(gè)好的口碑，從而為我國(guó)產(chǎn)品躋身世界經(jīng)濟(jì)中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。因此，覆膜砂回收能獲得更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。鑄鋁覆膜砂據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)每年的廢棄覆膜砂就達(dá)幾千萬(wàn)噸，廢棄砂中含有大量的有害物質(zhì)，給人類安全和環(huán)境保護(hù)帶來(lái)很大的壓力，我們必須做好廢棄覆膜砂回收工作，使廢砂變廢為寶，生產(chǎn)再生覆膜砂，切實(shí)阻止有害物質(zhì)的排放。
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鑄造砂工藝造型廣泛使用寶珠砂做覆膜砂鑄造，考慮到氣孔，為防止鑄件缺陷造成浪費(fèi)，有的需要非常低的澆注溫度，但在大多數(shù)情況下，采取較高的澆注溫度，解決了氣孔缺陷，然后密切關(guān)注，謹(jǐn)慎升溫，做好處理，提高鐵水石墨芯。 澆注工作時(shí)間短，鐵水爐內(nèi)等待空包時(shí)間短，加強(qiáng)升溫預(yù)處理；澆注過(guò)程時(shí)間長(zhǎng)，則馬上可以加入一個(gè)相同材料牌號(hào)選擇干凈的回爐料，降低爐內(nèi)溫度，待空包回來(lái)時(shí)，再升溫，做預(yù)處理后出爐。這可以減少鐵水高溫保留爐的時(shí)間。多數(shù)高溫熔煉的鑄造工廠，都是因?yàn)殍F水倒包多次，造成溫度降低，而以提高出爐溫度來(lái)彌補(bǔ)，保證澆注溫度，同時(shí)對(duì)鐵水包的包襯修復(fù)，要講究一些，要在包襯內(nèi)鋪設(shè)保溫層，耐火磚，然后貼附含碳耐火層，減少鐵水在包內(nèi)的溫降。
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再生砂 (reclaimed sand)，鑄造生產(chǎn)中經(jīng)過(guò)處理基本上恢復(fù)了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時(shí)，每生產(chǎn)1噸鑄件就會(huì)產(chǎn)生1～7噸用過(guò)的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式，即舊砂回用和舊砂再生后回用。鑄型在澆注以后，如果大部分型砂中的粘結(jié)劑沒(méi)有發(fā)生不可逆的變化，則只要除掉雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)吸灰冷卻和重新混制就可恢復(fù)型砂原有的性能，這種處理方式稱為舊砂回用，一般只有粘土粘結(jié)的型砂才能回用。用化學(xué)方式硬化的砂型及型芯（如用油砂、水玻璃砂和各種樹(shù)脂砂制成的砂型及型芯），其粘結(jié)劑的硬化反應(yīng)是不可逆的，這種情況下的舊砂不能簡(jiǎn)單地回用，需要把砂粒表面已失效的粘結(jié)劑膜脫除，使其基本上恢復(fù)原砂的性能，這種處理方式稱為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂，經(jīng)高溫作用后粘土變成了死粘土，不能再恢復(fù)粘結(jié)能力。這樣的粘土砂也須經(jīng)再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、干法和熱法 3種方法。濕法再生對(duì)于粘結(jié)劑膜能溶于水的舊砂比較有效，一般用于水玻璃砂。采用這種方法時(shí)設(shè)備龐大復(fù)雜，而且再生后的砂子需要干燥冷卻，耗能多，效率低，廢水排放量大。干法再生適用于粘結(jié)劑膜比較脆的舊砂，設(shè)備較簡(jiǎn)單，多用于再生樹(shù)脂砂舊砂，回用率85-90%。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上，將失效的粘結(jié)劑燒掉,對(duì)于無(wú)機(jī)粘結(jié)劑效果很差，較適用于樹(shù)脂砂。這種方法耗能多，設(shè)備費(fèi)用高，再生砂質(zhì)量好。
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所謂舊覆膜砂回收處理，一般指的是破碎舊覆膜砂中的團(tuán)塊，清除粉塵及金屬夾雜物，達(dá)到回用的目的。這就要求舊砂經(jīng)過(guò)破碎、磁選、篩分以及除去微塵的工藝處理過(guò)程.有時(shí)也包括熱砂冷卻.由于團(tuán)粒存在，附著在砂粒表面上的粘結(jié)劑薄膜也沒(méi)有去除掉，這樣的回收砂，雖然能獲得一定清潔度的 砂拉，可以回用于粘土砂，但不能代替新砂使用。其它有機(jī)、無(wú)機(jī)自硬砂，回用率都不高，多只作背砂使用.并且容易產(chǎn)生鑄造缺陷，因而須加大新砂的配比率。