開(kāi)縣熔融陶瓷砂哪家好
發(fā)布時(shí)間:2024-03-21 01:20:55
開(kāi)縣熔融陶瓷砂哪家好
V 法鑄造用砂,消失模鑄造用砂大部分也采用干砂造型。如采用硅砂,落砂過(guò)程中散發(fā)硅粉塵很多,勞動(dòng)條件很壞,這是亟待解決的問(wèn)題。用寶珠砂代替硅砂,可大幅度減少散發(fā)的粉塵,而且粉塵中所含的硅質(zhì)粉塵很少,對(duì)改善勞動(dòng)條件和保護(hù)環(huán)境意義重大。除此以外,還有以下好處:1)、寶珠砂的耐火度高于硅砂,而且造型時(shí)填充的緊實(shí)度高,因而,可使鑄件的表面質(zhì)量提高,生產(chǎn)中的廢品率降低;2)、球形的寶珠砂流動(dòng)性很好,對(duì)于形狀復(fù)雜的鑄件,內(nèi)夾角、深凹處、平孔等難以填充的部位,都易于填緊。因而,可顯著減少這些部位的包砂缺陷,大幅度減少清理和精整的工作量;3)、每噸鑄件耗用的型砂量可減少90%,排放的廢棄物也相應(yīng)地減少;4)、消失模鑄造采用樹(shù)脂粘結(jié)砂造型時(shí),樹(shù)脂的用量可減少1/3。

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覆膜用寶珠砂的特點(diǎn) :覆膜砂鑄造在鑄造領(lǐng)域已有相當(dāng)長(zhǎng)的歷史,寶珠砂鑄件的產(chǎn)量也相當(dāng)大;但采用覆膜砂鑄造生產(chǎn)精密鑄鋼件時(shí)面臨很多難題:粘砂(結(jié)疤)、冷隔、氣孔。寶珠砂適用范圍:覆膜砂既可制作鑄型又可制作砂芯,覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可與其它砂型(芯)配合使用;不僅可以用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造,也可以用于鐵型覆砂鑄造,還可以用于熱法離心鑄造;不僅可以用于鑄鐵、非鐵合金鑄件的生產(chǎn),還可以用于鑄鋼件的生產(chǎn)。

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鑄造生產(chǎn)中經(jīng)過(guò)處理基本上恢復(fù)了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時(shí),每生產(chǎn)1噸鑄件就會(huì)產(chǎn)生6~15噸用過(guò)的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式,即舊砂回用和舊砂再生。鑄型在澆注以后,如果大部分型砂中的粘結(jié)劑沒(méi)有發(fā)生不可逆的變化,則只要除掉雜質(zhì),經(jīng)過(guò)吸灰冷卻和重新混制就可恢復(fù)型砂原有的性能,這種處理方式稱(chēng)為舊砂回用,一般只有粘土粘結(jié)的型砂才能回用。用化學(xué)方式硬化的砂型及型芯(如用油砂、水玻璃砂和各種樹(shù)脂砂制成的砂型及型芯),其粘結(jié)劑的硬化反應(yīng)是不可逆的,這種情況下的舊砂不能簡(jiǎn)單地回用,需要把砂粒表面已失效的粘結(jié)劑膜脫除,使其基本上恢復(fù)原砂的性能,這種處理方式稱(chēng)為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂,經(jīng)高溫作用后粘土變成了死粘土,不能再恢復(fù)粘結(jié)能力。這樣的粘土砂也須經(jīng)再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、干法和熱法 3種方法。濕法再生對(duì)于粘結(jié)劑膜能溶于水的舊砂比較有效,一般用于水玻璃砂。采用這種方法時(shí)設(shè)備龐大復(fù)雜,而且再生后的砂子需要干燥冷卻,耗能多,效率低,廢水排放量大。干法再生適用于粘結(jié)劑膜比較脆的舊砂,設(shè)備較簡(jiǎn)單,多用于再生樹(shù)脂砂和粘土砂。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上,將失效的粘結(jié)劑燒掉,對(duì)于無(wú)機(jī)粘結(jié)劑效果很差,較適用于樹(shù)脂砂。這種方法耗能多,設(shè)備費(fèi)用高,除殼型砂外一般很少采用。

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寶珠覆膜砂:1.生產(chǎn)周期短,所需人工少。寶珠砂殼型工藝生產(chǎn)周期一般在2-3天,不到10個(gè)人就可以在一周之內(nèi)完成過(guò)去精密鑄造30多人一個(gè)月的生產(chǎn)任務(wù)。2.耐火度低。硅砂耐火度一般只有1520-1750℃,而寶珠砂耐火度1800℃以上,可以有效避免粘砂等缺陷。3.樹(shù)脂加入量低。寶珠砂想得到硅砂同樣的砂型強(qiáng)度只需要硅砂一般的樹(shù)脂加入量,那么砂型的發(fā)氣量自然就降低很多,鑄件氣孔類(lèi)缺陷的概率就大大降低,同時(shí)也節(jié)省部分的成本。4.回收成本低。寶珠砂可以回用15-20次,有效減少固態(tài)垃圾的產(chǎn)生。5.受熱不破碎,有效的避免塵肺的產(chǎn)生。6.尺寸精度和表面精度高。寶珠砂為球型砂,鑄件表面質(zhì)量較硅砂的覆膜砂有明顯提高。寶珠砂膨脹系數(shù)低,鑄件的尺寸得到了保證。用寶珠砂殼型工藝可以達(dá)到硅溶膠工藝精密鑄造的表面質(zhì)量和尺寸精度。

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不銹鋼覆膜砂是指砂粒表面在造型前即已經(jīng)覆有一層固體樹(shù)脂膜的型砂或芯砂,不銹鋼覆膜砂在固化速度、脫膜性、流動(dòng)性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲(chǔ)存等方面可滿(mǎn)足不同造型材料的技術(shù)需求,廣泛應(yīng)用于汽車(chē)缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管,各類(lèi)管件、泵體等各種復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。適當(dāng)調(diào)整配比,可以滿(mǎn)足不同造型材料的技術(shù)需求。我國(guó)不銹鋼覆膜砂行業(yè)在汽車(chē)工業(yè)和機(jī)械產(chǎn)品工業(yè)的需求刺激下,廣泛應(yīng)用于汽車(chē)缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管,各類(lèi)管件、泵體等各種復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。

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耐高溫覆膜砂特點(diǎn):耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、易潰散、抗氧化 簡(jiǎn)介:耐高溫覆膜砂是通過(guò)特殊工藝配方技術(shù)生產(chǎn)出的具有優(yōu)異高溫性能(高溫下強(qiáng)度高、耐熱時(shí)間長(zhǎng)、熱膨脹量小、發(fā)氣量低)和綜合鑄造性能的新型覆膜砂。該類(lèi)覆膜砂特別適用于復(fù)雜薄壁精密的鑄鐵件(如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等)以及高要求的鑄鋼件(如集裝箱角和火車(chē)剎車(chē)緩;中器殼件等)的生產(chǎn),可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷。目前該覆膜砂有四個(gè)系列:VND-1耐高溫覆膜砂. ND-2耐高溫低膨脹低發(fā)氣覆膜砂 ND-3耐高溫低膨脹低發(fā)氣抗氧化覆膜砂 ND-4耐高溫高強(qiáng)底低膨脹低發(fā)氣覆膜。